不同行業(yè)的管道系統(tǒng)情況復(fù)雜，做為補償元件的金屬波紋補償器需要承受設(shè)備或管系壓力的同時，還需達到強度要求，達到設(shè)備或管系的振動和柔性要求。為了應(yīng)對不同工況，需要在設(shè)計、制造、安裝和維護等多個環(huán)節(jié)中采取相應(yīng)的措施。

一、設(shè)計方面

選材根據(jù)工況中的介質(zhì)性質(zhì)、溫度范圍、壓力等因素，選用相匹配的材質(zhì)。結(jié)構(gòu)上根據(jù)管道系統(tǒng)的位移、使用環(huán)境以及管道配置進行選型。特殊工況如高壓、高溫、腐蝕性較大等，分別根據(jù)情況進行結(jié)構(gòu)、材質(zhì)的改變。

二、制造

生產(chǎn)環(huán)節(jié)的把控從金屬波紋補償器的原材料、波紋管的管坯焊接及成形、結(jié)構(gòu)件焊接、波紋管與端管或法蘭的焊接等制造過程著手，嚴格把控生產(chǎn)環(huán)節(jié)，出廠前進行質(zhì)量檢測。

三、安裝和維護

正確的安裝，根據(jù)管道布局和位移要求，在了解金屬補償器正確安裝方式后進行安裝，合理的設(shè)置固定及導(dǎo)向支架。雖然金屬補償器不需要特殊維護，但是需要定期對補償器進行檢查，包括外觀檢查、位移量測量、泄漏檢測等。以便使其處于工作狀態(tài)。