通用波紋管小編將帶您了解不同結構類型的金屬波紋管補償器的壓力、穩定性、剛度及疲勞試驗方法和試驗注意事項進行介紹，以避免產品事故的發生。

出廠壓力試驗用于檢驗金屬波紋管補償器焊接的密封性、波紋管的承壓能力及受力構件的強度和剛度。疲勞試驗用于檢驗波紋管的失效循環次數是否滿足標準關于疲勞性能的要求。穩定性試驗用于測定臨界失穩壓力。剛度試驗用于測試波紋管力與位移關系曲線，為受力要求嚴格的系統或減振降噪設計提供依據。

出廠壓力試驗為了檢測金屬波紋管補償器承壓焊縫的密封性能、波紋管的承壓能力及約束型波紋補償器受力結構件的強度和剛度。波紋補償器在1.5倍設計壓力下，所有焊縫不得滲漏，無加強波紋管波距變化率不大于15%，加強U形和Ω形波紋管波距變化率不大于20%，受力結構件無明顯變形。

壓力試驗的方法：

1、試驗裝置應使兩端固定和密封。

2、波紋管初始狀態應處于直線狀態。

3、壓力試驗應使用量程相同的兩個壓力表，1.5Pt≤壓力表量程≤4Pt。

4、試驗時應緩慢升壓，壓力達到試驗壓力時注意觀察波紋管有無平面失穩和柱失穩趨勢，金屬波紋管補償器結構件有無焊縫開裂和明顯變形。

金屬補償器生產廠家通用波紋管制造有限公司提示您金屬波紋管補償器在進行壓力試驗時需要注意：

對于波紋補償器在進行壓力試驗時，兩端為焊接連接的，一般采用框架約束壓力推力，端口直接壓緊密封進行壓力試驗。固定支架需要約束波紋管壓力推力，需要有足夠的強度以及剛度，兩端不能產生相對徑向變形。用拉桿、螺母固定的框架會產生類似平行四邊形的不穩定現象，應考慮增設導向機構，使壓力試驗過程中兩端不會產生不可接受的相對位移。

采用兩個量程相同的壓力表，當一個壓力表不準確時可以及時發現，以避免壓力表出現問題導致的壓力試驗超壓或未達到試驗壓力現象發生。